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玻璃钢拉挤生产线在门窗成型工艺中的应用优势

2019-05-22


玻璃钢拉挤生产线.jpg


玻璃钢门窗通过采用拉挤工艺成型的中空型材,经过切割、拼装制成门窗框材,再装上橡胶密封条、五金件、中空玻璃等附件制成门窗。玻璃钢拉挤生产线为了减轻重量和增加刚度,门窗型材一般都是空腹式,玻璃钢拉挤成型是自动化连续生产同一截面玻璃钢型材的工艺,它能成型截面形状相当复杂的产品。通过连续纤维的增强,可获得比传统材料更佳的机械性能,由高分子组成的基体满足了结构、化学、耐火、电气、腐蚀和环境方面的要求,具有很强的可设计性。


玻璃钢门窗强度高、刚度大、不变形、隔热保温、防水防腐、使用寿命长、装饰性好、外观精致、易于保养。

玻璃钢门窗拉挤成型工艺是复合材料成型中的一种特殊工艺,其优点如下:

(1)生产过程中实现了自动化控制,生产效率高;

(2)成型制品中树脂含量容易控制,纤维含量高,可充分发挥增强材料的作用;

(3)力学性能的可设计性强,合理选用不同增强材料,可赋予制品不同的横纵向强度,可满足不同的要求;

(4)长度可随意控制,使生产过程中无边角废料,后继加工少,省工、节能、降耗.同时,也有只能生产单一截面形状制品,产品结构单一,横向强度不高的缺点。


玻璃钢拉挤生产线工艺成型的原、辅材料包括玻璃纤维增强材料、树脂基体和辅助材料.玻璃纤维增强材料包括无捻粗纱、连续纤维毡等.增强材料是中空型材的支撑骨架,它基本上决定了制品的拉伸强度和拉伸弹性模量,而且对减少高聚物收缩,提高热变形温度和低温冲击强度也有一定的作用。


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