通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 新闻资讯 > 行业常识

自动化设备知识丨自动化设备故障了应该如何解决?

2020-06-05

自动化设备虽然是自动化机器,但是用久了或者操作不当都会发生故障,而所谓的故障诊断,分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。那么问题来了,自动化设备故障了应该如何解决?

自动化设备故障.jpg

自动化设备分为三大部分,那么我们就按下面的固定的顺序一步一步进行故障诊断。只要按照以下顺序,无论何种设备,一定会轻易的将问题找到!

1、检查所有电源、气源、液压源

电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电,即设备所能涉及的所有电源、气源(包括气动装置所需的气压源)、液压源(包括液压装置需要的液压泵的工作情况)。在50%的故障诊断问题中,错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的问题,通常是最普遍的问题。


2、检查传感器位置是否出现偏移

由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。


3、检查继电器、流量控制阀、压力控制阀

继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在设备中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中,一定要对这些装置进行认真的检查。


4、检查电气、气动和液压回路连接

如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。


在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在控制器中,但永远不可能是程序问题!首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。广东汇德自动化科技有限公司成立于2019年1月,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的碳纤维拉挤拉挤生产线玻璃纤维拉挤生产线自动化、环保型专业设备生产厂家。公司拥有一支由业内资深技术人士组成的研发队伍,采用国内外先进生产工艺,致力为碳纤维、玻璃纤维拉挤设备复合材料企业用户提供自动化科技设备厂家。力争把公司打造成为CFRP/FRP行业自动化环保科技设备佼佼者。


标签

最近浏览: